Yakın zamanda, Çinli Siemens'in bir yan kuruluşu olan Siemens'in Şangay'daki-orta gerilim şalt fabrikası,sahip olmak
Depo alanını %300 artırdı, iyileştirdi%150 oranında toplama verimliliğive bir başarı elde ettienvanterkesinlik
%99,99 oranıdağıtarakGeek+'ın robot sistemi. Bu akıllılar için yeni bir model haline geldidepo
dönüşümayrık üretim alanı.
Bu proje yalnızca verimliliği artırmakla kalmıyor, aynı zamanda yeni bir standart da belirliyorYalın dijitalleşmenin ölçütüayrık alanda
üretme.
2019'dan bu yana her iki taraf da zorlukların üstesinden geldi"Mevcut çözümlerin yokluğu"Ve"kesintisiz
üretme", ve orijinal üretim sistemini temel alarak kademeli olarak farklılaştırılmış akıllı lojistik çözümleri oluşturduk.
Biri olarakSiemens'in küresel tedarik zincirinin çekirdek düğümleri olan Şangay fabrikasının yüz binlerce
SKU'lar değişiyoritibarenbüyük çelik yapılardan küçük elektronik bileşenlere. Manuel işlemenin karşılanması zordur
yüksek taleplerözelleştirme ve yüksek yanıt verme hızı.
Bu nedenle Geek + yeni bir konsept sunuyor"robot matrisi + sistem işbirliği",
100'den fazla farklı türdeki robotun koordineli çalışacak şekilde harekete geçirilmesi, tüm sürecinmal almak,
denetim, raflama, depolama, hattan toplama ve dağıtımve verimli bir şekilde akıllı bir sistem oluşturmak
malzemeakış ve yönetim.
Robot türleri şunları içerir:raf toplama robotu P800, palet toplama robotu RS8, küçük konteyner robotuP40, depolamak
robotX1200, akıllı ulaşım robotu MP1000RVeotomatik forklift F12ML. Robot kümesi derinden
entegreSiemens'in yereliyleWMS, MES ve SAP sistemleri, bir oluşturan"tam-süreçli işbirliği ekosistemi"arasında
yukarı akıştedarikçiler ve üretim hatları:gerçek-zamanlı veri alışverişi,-zamanında yenileme, kısaltma
envantercirozamanve tepki hızının iyileştirilmesi. Sistem, üretim sinyallerini hassas lojistik eylemlere dönüştürür,
büyük ölçüdeazaltmainsan hataları ve dağıtımın doğruluğunun arttırılması.
Depo alanı yönetimi açısından Geek +,"dinamik depolama konumu bölgelere ayırma"strateji: küçük
öğelerbir yere yerleştirilir6,9-metre yüksekliğinde küçük asma kat. Orta kısımlar,dört-yollu servis
raf.Büyük veyadüzensiz-şekilli öğeler yerleştirilirçelik platformlar ve raf robotları tarafından işleniyor. Bu uzaysal
yeniden yapılanma azaltırKüçük bileşenler tarafından %60 oranında kaplanan taban alanı ve genel depolama kapasitesini
Aynı alan bazında %300.
Şangay Siemens, kavramına büyük önem veriyor"insan-odaklı". Deponun faaliyet alanı
robotlar ile donatılmıştırakıllı güvenlik çitleri.Personelin profesyonel koruyucu ekipman giymesi ve güvenmesi gerekir.
AçıkGüvenliklerini sağlamak için girerken ve çıkarken akıllı engellerden kaçınma sistemi. Emniyetli trafik ışıkları yerleştirildi
üretim hattı taşıma alanıdüzenli ve güvenli insan-makine etkileşimini sağlamak. İnsancıllaştırılmış tasarım da geliştirildi
çalışma ortamı. Bazı depo çalışanları malzeme elleçleme pozisyonlarından sistem operasyonuna transfer edildi
ve bakım mühendisleri. dediler ki,"Malzeme alan çalışanlardan sistem bakım mühendislerine kadar,
oldudaha fazla yeni teknolojiye maruz kalıyoruz."
Bu projenin başarısı, imalatın akıllılaştırılmasının temel yolunu ortaya çıkardı: Geleneksel el emeği
özelleştirilmiş ve yüksek{0}}frekans taleplerini artık karşılayamıyor;robotlar ve sistemleryol olur
dışarı. İtibarenmekansal verimlilik, toplama hızı, insani güvenlik için doğruluk ve çalışanların becerilerinin geliştirilmesi,herkes yapabilir
geliştirilmekAkıllı dönüşüm sırasında eş zamanlı olarak. Depolamada akıllı yükseltmenin öncü bir örneği olarak,
SiemensŞangay fabrikası "kısmi otomasyon"dan "tüm fabrikanın dijitalleştirilmesine" doğru evrim yolunu gösterdi,
ve itibaren"verimlilik artışı"ile"yönetim yükseltmesi". Bu, diğer kullanıcılar için gerçek ve tekrarlanabilir bir yol örneği sağlar.
arayan işletmelerakıllı yükseltmelerayrık üretim alanı.
